Como processar o SAP extraído das seringueiras em materiais de borracha?
Primeiro, um trabalhador usa uma ferramenta especial para raspar uma fenda na seringueira. Logo o líquido branco no coração da árvore começa a escorrer pela ferida no vaso de cerâmica abaixo. Esta é uma plantação de borracha na Tailândia, onde milhares de seringueiras crescem para fornecer um fornecimento contínuo de borracha crua para a fábrica todos os anos. Após seis horas de coleta, os trabalhadores colocaram todos os galhos no recipiente e, em seguida, adicionaram uma porcentagem de ácido acético. Quando o líquido de borracha é misturado com o líquido corrosivo forte, logo será condensado em uma pasta plástica.
Em segundo lugar, os próximos trabalhadores para colocá-los na máquina de laminação, pressione em uma forma de pele de borracha uniforme grossa e fina, seguido de pendurar na secagem natural ao ar livre por algumas horas, até que a cor da folha de borracha se torne amarela, a textura se torne mais espessa, você pode coletar a folha de borracha unificada, seguida pela linha de limpeza ao lado para fazer a limpeza de pré-processamento. Em seguida, os pedaços rasgados de borracha são embebidos no tanque de limpeza por meia hora, até que as várias impurezas presas à superfície de borracha sejam completamente amolecidas, em seguida, são enviadas para este equipamento de lavagem profissional, usando o dispositivo de escova de aço interno da máquina para lavar qualquer poeira e impurezas que possam afetar a borracha acabada, e, finalmente, pendurado na prateleira de secagem, aguardando a próxima etapa do processo de processamento.
Terceiro, em seguida, a fim de evitar que a borracha mode devido à umidade excessiva, a folha de borracha após a limpeza será assada nesta casa de fumaça por três dias e três noites, até que toda a umidade esteja completamente seca, ela pode ser enviada para a triagem manual, que é dividida em vários graus diferentes de acordo com a cor, textura e integridade da folha de borracha. Finalmente, as peças de borracha separadas são colocadas no molde e, em seguida, espremidas em um cubo por um dispositivo hidráulico que atende aos padrões internacionais de embalagem. Antes de serem enviados em contêineres ao redor do mundo, os trabalhadores pulverizam uma camada de carbonato de cálcio líquido na superfície da borracha para garantir que toda a borracha não seja danificada pelo crescimento do mofo antes de ser transformada em vários pneus ou acessórios.